Mélyreható iparági tapasztalatával és technológiai innovációs képességeivel a Kitech Machinery sikeresen személyre szabott egy nagy{0}}teljesítményű, kis-méretű keményműanyag-újrahasznosító és mosósort egy spanyol ügyfele számára. Ez a megoldás, amelynek középpontjában az 500{4}}800 kg/óra stabil feldolgozási kapacitás áll, hatékony átalakítást tesz lehetővé a hulladék műanyagból tiszta műanyag pelyhekké, teljes mértékben kielégítve az ügyfelek folyamatos, stabil, tiszta és nagy hozamú műanyag-újrahasznosítási termelés iránti igényeit.
A próbaüzem során a gyártósort átfogó tesztelésnek vetették alá különféle kisméretű ipari kemény üreges palackokon (például kozmetikai palackokon, mosószeres palackokon és testápoló palackokon), ami kiemelkedő teljesítményt mutatott. Nemcsak teljesítette a gyártási kapacitásra vonatkozó célkitűzéseket, hanem jelentős előnyöket mutatott a tisztaság és az anyagállandóság terén is, szilárd alapot teremtve az ügyfél számára a nagy-léptékű, fenntartható műanyag-újrafeldolgozás eléréséhez.
I. Teljes folyamatfolyamat
Szállítószalag → Kézi válogatószalag → Nedves zúzó → Csavaros szállítószalag → Flotációs mosótartály → Centrifugális szárító → Tárolósiló
Mindegyik szakasz szorosan összekapcsolódik, és egy zárt{0}}hurkú feldolgozórendszert alkot, amely biztosítja az anyagok hatékony feldolgozását minden szakaszban.
II. Szállítószalag: Stabil adagolás és kezdeti fémeltávolítás
Fémérzékelővel ellátott gumiszalagos szállítószalaggal felszerelve zökkenőmentesen és egyenletesen tudja szállítani a műanyag hulladékot a következő feldolgozási szakaszokba. A fémdetektor a kezdeti betáplálási szakaszban eltávolítja a fém idegen tárgyakat, hatékonyan védve a későbbi zúzó- és mosóberendezéseket, csökkentve a véletlen sérülések kockázatát, és garanciát ad a folyamatos gyártásra.
III. Kézi válogatás: Főbb minőségellenőrzési pontok
Az automatizálási technológia térhódítása ellenére a kézi válogatás továbbra is pótolhatatlan szerepet játszik az újrahasznosított műanyagok tisztaságának biztosításában. A kézi válogatás hatékonyan távolíthatja el a nem-célzott műanyag palackokat és egyéb kevert szennyeződéseket, ami segít javítani a későbbi újrahasznosított műanyagtermékek minőségi stabilitását, különösen alkalmas a magas tisztasági követelményeket támasztó újrahasznosított műanyagok előállítására.
IV. Nedves zúzógép: nagy hatékonyságú zúzás
A darálót kifejezetten olyan anyagokhoz tervezték és fejlesztették ki, mint a műanyag fóliák, kis üreges palackok és PET-palackok. A Kitech Machinery testreszabhatja a rotor szerkezetét az ügyfelek számára a különböző anyagok morfológiai jellemzői alapján a legjobb zúzóhatás elérése érdekében. Ezt a berendezést széles körben használják műanyag fóliák, nagyméretű műanyag raklapok, nagyméretű műanyaghulladékok és hulladék műanyag palackok újrahasznosítására. Figyelembe véve a vevők sajátos gyártási igényeit, nedves zúzást alkalmaz, a zúzás során vizet ad hozzá, hogy a folyadék és a zúzott anyag közötti súrlódás révén finom aprítást érjen el. Az online keringtető tartály vízforrást takarít meg, miközben biztosítja a hatékony és folyamatos termelést.
Fő előnyei
1. Kiváló környezetvédelmi teljesítmény
A nedves működés a zúzási folyamatot körülvevő víz keringése révén jelentősen visszaszorítja a por diffúzióját, megakadályozva, hogy a műanyag por szennyezze a levegőt. Nincs szükség további komplex poreltávolító berendezésekre, így jobban megfelel a környezeti kibocsátási követelményeknek. Ezzel egyidejűleg a vízáram néhány káros gázt elnyelhet, javítva a kezelők munkakörülményeit.
2. Alsó berendezések kopása
A zúzás során a vízáram kenő- és hűtőfolyadékként működik, csökkentve a súrlódási együtthatót a pengék és az anyag között, minimalizálva a pengekopást és a hőképződést, valamint meghosszabbítva a kopó alkatrészek élettartamát. A száraz zúzógépekhez képest, amelyeknél gyakori a pengecsere és a berendezések túlmelegedése a magas hőmérséklet és a száraz súrlódás miatt, a nedves berendezések alacsonyabb karbantartási költségekkel és nagyobb működési stabilitással rendelkeznek.
V. Úszó mosótartály: Hatékony tisztítás és válogatás
A zúzott műanyag pelyheket egy csiga szállítószalagon keresztül egyenletesen adagolják a mosótartályba. A tartálytest egyedi kialakítású, alul üledéktisztító csavarral, felül pedig úszó anyagú tisztító hajtógörgővel rendelkezik, amely lehetővé teszi a könnyű és nehéz szennyeződések hatékony leválasztását és tisztítását. A vízáramlás keverése és a mechanikai súrlódás együttes hatása révén a foltok, sár, homok és a töredékek felületére tapadt maradék címkék alaposan eltávolíthatók. Ez a berendezés alkalmas különféle elterjedt műanyagokhoz, mint például PP, PE és PET, és teljes tisztítósorral vagy önállóan is használható, nagy rugalmasságot biztosítva.
VI. Centrifugális szárítás és silóban történő tárolás: az anyagszárazság biztosítása
A megtisztított műanyagdarabok egy nagy hatékonyságú,{0}}centrifugális szárítógépbe kerülnek, ahol centrifugális erő hatására nagy mennyiségű felületi nedvesség távozik. Ezután az anyagot egy erre a célra kialakított tárolósilóba szállítják.
A siló szellőző és nedvességálló-konstrukcióval rendelkezik, amely száraz környezetet tart fenn a műanyag töredékek számára, megakadályozza a penészképződést, vagy befolyásolja a későbbi feldolgozás minőségét a maradék nedvesség miatt. Ez valóban "használatra kész"--anyagot tesz lehetővé, kiváló-minőségű köztes termékeket biztosítva granuláláshoz, fúváshoz, fröccsöntéshez vagy közvetlen értékesítéshez.
Ez a Kitech Machinery testre szabott műanyag mosósora nemcsak a feldolgozási hatékonyságra és a teljesítményre összpontosít, hanem minden részletében megtestesíti a tiszta termelés, az erőforrások újrahasznosítása és a stabil működés koncepcióját. Megbízható, fejlett és rendkívül költséghatékony{1}}újrahasznosítási megoldást kínál spanyol ügyfelünknek, sőt a globális műanyag-újrahasznosító iparnak. Elkötelezettek vagyunk a körforgásos gazdaság technológián keresztüli megerősítése mellett, segítve ügyfeleinket a környezetvédelem és a gazdasági előnyök elérésében.
