A műanyag újrahasznosított filmanyagok mosása után a nedvesség általában több mint 30%-ot tart fenn. Ezen a műanyag nyomással keresztül a víz és az anyagok térfogata szorítható, hogy növelje a pellet minőségét és az extruderek hatékonyságát. A nedvesség a sajtoló szárító után 1-3%-ra csökkent. Ez a műanyag squeezer gép hulladékfilm / szőtt táska -mosási újrahasznosító vonalhoz alkalmas, kiváló minőségű és stabil működéssel.
A műanyag sajtó előnyei
Különleges tervezésű
Hogy illeszkedjen a mosóvezeték és a műanyag újrahasznosító extruder közé, hogy növelje a termelést és a hatékonyságot.
Nagy kapacitású feldolgozás
A jelentős mennyiségű anyag kezelésére szolgál, ez a gép egy eszköz az újrahasznosítási műveletekhez, hogy optimalizálja a teljesítményt és minimalizálja az állásidőt.
Hatékony szárítás és granulálás
A gép kiválóan redukálja a mosott film nedvességtartalmát olyan szintre, amely optimális a következő újrahasznosítási lépésekhez. Ezenkívül a granulációs akció biztosítja, hogy a film megfelelő állapotban legyen a további feldolgozáshoz.
A működés és a karbantartás megkönnyítése
Felhasználóbarát interfészekkel tervezve a mosott filmpréselőgép megkönnyíti a könnyű működést és karbantartást, csökkentve ezzel az operatív nehézségeket és biztosítva a hosszú élettartamot.
Testreszabható konfigurációk
A gép testreszabható a különféle újrahasznosítási műveletek konkrét követelményeinek való megfelelés érdekében, így rugalmas választássá válik a sokféleség sokféle alkalmazása számára.
Energiahatékony működés
A fejlett tervezési alapelvek kihasználásával a gép magas energiahatékonysággal működik, ezáltal hozzájárulva az alacsonyabb működési költségekhez.
Miért válasszon minket
Gyárunk
A Kitech Machinery a magas színvonalú műanyag hulladék újrahasznosító gépek legmagasabb rangú gyártója és szállítója. A fejlett műanyag újrahasznosítási technológiákra összpontosítunk az újrahasznosítók javára, a műanyag erőforrások megtakarítására és a szennyezés csökkentésére világszerte. A Kitech megbízható partnerré vált a műanyag újrahasznosítási vállalkozások világszerte, az innováció, a megbízhatóság és az ügyfél -elégedettség iránti elkötelezettséggel.
Minőség -ellenőrzés
A minőségirányítási rendszer létrehozásával a Kitech Machinery folyamatosan optimalizálja a termelési folyamatokat és a technológiákat, javítva a műanyag újrahasznosító berendezések megbízhatóságát és stabilitását. Ez magában foglalja az olyan intézkedéseket, mint például a folyamatáramok optimalizálása, a berendezések karbantartásának megerősítése és a munkavállalói képzettségi szintek javítása a termékek hosszú távú és stabil működésének biztosítása érdekében.
Termelési piac
Felállítottuk rendszereinket 55 országban vagy régióban szerte a világon, és széles körű dicséretet kaptunk a felhasználóktól.
Szolgálatunk
A Kínában székhellyel rendelkező Kitech a gyártó létesítmények, disztribúciós központok és szolgáltatási csomópontok globális hálózatát működteti, lehetővé téve a vállalat számára, hogy hatékonyan és haladéktalanul kiszolgálja az ügyfeleket világszerte. Dedikált szakemberek csapatunk, valamint a stratégiai partnerségekkel és szövetségekkel együtt zökkenőmentes műveleteket és támogatást nyújt világszerte.
Motor és redukáló
Az erőteljes motor és a reduker a műanyag fóliára szorító szárítóra van felszerelve, hogy folyamatosan szorítsák és granuláljanak a híres Brandsmotors és a reduktorok granulálására.
Hordó és csavar
A hordó és a csavar ötvözött acélból készül, nitriding kezeléssel a felületen, több keménységgel, tartóssággal. A csavarnak speciális kialakítása van a filmek és a táskák anyagának zökkenőmentes táplálásának biztosítása érdekében. Hordó nagyobb vastagságú, és lyukak a falon a vízelvezetéshez gyorsan, miközben a fóliákhoz vagy a táskákhoz szorítják, és hogy a magas víztelenítő eredményt elérjék.
Fűtőrendszer
A műanyag fóliás szűkítőgépek kis- és középső modelljeihez az öntött alumínium fűtőberendezéseket, a Big Squeezer géphez pedig az elektromágneses fűtőberendezésekre van szükség. A fűtési hőmérsékletet az OMR -mérők szabályozzák a pontosság érdekében.
Hűtőrendszer
A vízhűtő rendszer fel van szerelve a reduktor és a penészfejhűtéshez.
Granuláló rendszer
A műanyag Suqeezer gép fejére perforált penész van felszerelve, és egy 2db vagy 4 db pengével rendelkező vágót a pelletizáláshoz illesztik a penészrel. Míg a műanyag anyagokat a hordóból és a penészből kiszorítják, a vágó a szerszám felületén lévő szálakat közvetlenül a pellet alakjába vagy az agglomerált anyagokba vágja, amelyek beleesnek a tranzit -silóba, és a Sysclone silóba fújják. A PE és a PP anyagok esetében a perforált formák eltérőek.
Vezérlőszekrény
A vezérlőszekrényt használják a műanyag fóliás szűkítőgép központosított vezérlésére. A szekrény előállításához jó minőségű elektromos alkatrészeket és alkatrészeket használnak. A felhasználók számára nagyon könnyű beállítani a szükséges műszaki paramétereket a panelen, például a forgási sebességet, a hőmérsékleti értéket stb.
A műanyag fröccsöntés birodalmában a kiegészítő berendezés kritikus darabja a műanyag szorító. Elsődleges szerepe az, hogy kiküszöbölje a nedvességet a műanyag részecskékből, ezáltal megakadályozva az olyan kérdéseket, mint a buborékok és a deformációk az öntési folyamat során. Ez biztosítja a végtermék általános minőségét. A megfelelő műanyag fröccsöntő szárítók kiválasztása elengedhetetlen a termelés hatékonyságának javításához és a termékszabályok fenntartásához.
Értse meg a műanyag sajtolás funkcionalitását
A modell kiválasztása előtt elengedhetetlen a műanyag szorító működési elvének megragadása. Egyszerűen fogalmazva: ezek a szárítók villamos energiát használnak a levegő melegítéséhez és a nedvesség elpárologtatásához a műanyag részecskéktől. Amint a részecskék elérik a kívánt szárazságot, a művelet megszűnik.
Válassza ki a műanyag squeezer típusát
Általában kétféle műanyag sajtoló létezik: standard és energiatakarékos modellek, mindegyik különálló tulajdonságokkal.
● Szabványos szárítók: Ezek alapvető szerkezeti alkatrészeket tartalmaznak, általában egyrétegű vaslemez-hopperek használatával. Költséghatékonyak, de hajlamosak több energiát fogyasztani.
● Energiatakarékos szárítók: A fejlett energiahatékony szárítási technológia beépítése, ezek a modellek prioritást élveznek az energiatakarékossággal. Kettősrétegű rozsdamentes acélból készült garatokkal büszkélkedhetnek szigeteléssel, hatékony fűtési rendszerekkel a gyors hőmérséklet beállításához és a kiváló szigetelési képességekkel.
Értékelje a kapacitási követelményeket
Válassza ki a szárítót a gyártási skála és a műanyag fogyasztás alapján. A kisebb műveletek elegendőek lehetnek egy kompakt szárítóval, míg a nagyobb méretű termeléshez több, nagyobb kapacitású egység szükséges. Testelje meg a választást, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek.
Értékelje a szárítási hatékonyságot
A hatékonyság közvetlenül befolyásolja a termelési termelést. Az olyan tényezők, mint a szárítási idő, az energiafogyasztás és az egységes szárítás, befolyásolják a döntéshozatali folyamatot.
Fontolja meg az automatizálási funkciókat
A modern műanyag film szárítógép gyakran automatizált funkciókkal, például hőmérséklet -szabályozással van felszerelve. Értékelje, hogy ezek a tulajdonságok igazodnak -e a termelési igényekhez.
Értékelje a tartósságot és a karbantartást
A tartósságról és a karbantartás könnyűségéről ismert műanyag fóliaszárítógépet kell választania. Ez minimalizálja az állásidőt és csökkenti a karbantartási költségeket az idő múlásával.
Költségvetés és költség megfontolások
Egyensúlyozza a költségvetést a berendezés hosszú távú működési költségeivel. Az energiafogyasztás és a karbantartási költségek tényezője a költséghatékony teljesítmény biztosítása érdekében.
Az értékesítés utáni támogatás rangsorolása
Válasszon egy szárítót egy megbízható értékesítés utáni szolgáltatást kínáló szállító közül. A gyors telepítés, a hibaelhárítás és a folyamatos támogatás kulcsfontosságú a megszakítás nélküli termeléshez.
Ezeknek a tényezőknek a gondos mérlegelésével kiválaszthat egy fröccsöntőgép-szárítót, amely nemcsak megfelel az Ön közvetlen igényeinek, hanem támogatja a hosszú távú hatékonysági és termelékenységi célokat is.
A műanyag squeezer működési alapelve
A műanyag sajtológép mosott fóliában működik, amelyet ezután egy szorosan felépített kamrájában szorító és agitációs folyamatnak vetnek alá. A gép rotorja által generált mozgás révén a film intenzív szorításon megy keresztül, ami a nedvességtartalom jelentős csökkentését eredményezi. Ezzel egyidejűleg a gép megkönnyíti a film granulálását, átalakítva azt az újrahasznosítási folyamat következő szakaszára kész állapotba.
Az operatív kamrán belül a pengék stratégiai elhelyezése biztosítja, hogy a film megfelelő granuláljon, amíg a szorító akció zajlik. A szárítás és a granulálás kettős hatása megkülönbözteti a műanyag nyomást a hagyományos szárítási rendszerektől.
Milyen tényezők befolyásolják a műanyag squeezer eredményeit
Harmatpont
Az a hőmérséklet, amelyen a levegő telített nedvességgel. A harmatpont pontos mérése megakadályozza a kondenzációt a szárítás során.
Beállított hőmérséklet
Befolyásolja a dehumidifier teljesítményét, és hatással lehet az anyag tulajdonságaira, pl. Fejlett anyagok, például bioplasztika esetén.
Szárítási idő
Ha túl hosszú, akkor hordozza az anyag termikus, fizikai vagy kémiai lebomlásának kockázatát. Ezenkívül hatással van a folyamatszervezettel.
Légáramlási sebesség
Ha az anyagi előírások szerint állítható, akkor pontosabb és hatékonyabb szárítást tesz lehetővé.
Anyagtípus és forma
Befolyásolja a használt stratégiák konkrét szárítását.
Kezdeti és végső páratartalom
A szárítási paraméterek helyes beállításához fontos, hogy mindkettő megmérje az anyagban lévő nedvességet a folyamat elején, és meghatározza a kívánt végső nedvességtartalmat.
Az ideális műanyag szárító megválasztását e tényezők közötti egyensúly alapján kell meghatározni.
A PE -filmpréselő és vágógép szintén lágy műanyag sajtológép granulátort is nevez. A filmpréselő szárítógépet úgy tervezték, hogy a PP szövött táskákhoz hasonló film lágy műanyagok dehidrációjához és szárításához és szárításához készültek. A squeezer gép a szokásos különféle típusú műanyagokat kiszáríthatja és kiszáradhatja a hordó becsavarásával kevesebb, mint 3% nedvességtartalomra, hogy a lágy anyagokat tolja. Ez a műanyag préselőgép ésszerű, ésszerű/könnyen kezelhető/gazdaságos és praktikus, amely a filmben a műanyag mosási granuláló gyártósorban található felszerelés.
A Film Squezer Machine spirális extrudálási elválasztási alapelvet fogad el, behozott olajnyomás -eszközzel felszerelve. A műanyag fóliák, műanyag zacskók, PP szőtt táskák és vékony puha műanyagok megnyomására és víztelenítésére használják. Könnyen kezelhető, jó szorító hatás. A berendezések kutatásának és fejlesztésének sikere megoldja a műanyag PE film, a PE műanyag zacskók, a PP kígyóbőr táskák, az űrzsákok és más lágy műanyagok extrudálásának és kiszáradásának piaci problémáit. Ez egy berendezés a hulladék műanyag fóliájának és a szövött táskának a zúzásának, tisztításának és újrahasznosításának folyamatában.
A dehidráció elvét nyomja meg a hagyományos puha film vagy az izzószál-szerű műanyag dehidráció problémájának megoldásához; A szorítás és a víztelenítő hatás jó, hogy 3% páratartalmat kapjon; mechanikai kiszáradás az eredeti hőleg levegő szárításához képest; Az ügyfelek igényei szerint testreszabható.
Az alkalmazás hatálya:Filmpréselőgép Agrárfilm -szárítógép elsősorban üvegházhatású film dehidrációval, PP szövött táskákkal, bevásárló táskákkal, hulladék PE -filmekkel, mezőgazdasági film dehidrációjával, film dehidrációjával, űrzsákokkal, rengeteg táskával és más lágy műanyagokkal foglalkozik.
Hogyan javítja a műanyag squeezer a fogyasztók utáni műanyag film újrahasznosítását?
A fogyasztók utáni műanyag újrahasznosítás során a közvetlenül a mosóvezetékből származó előre mosott filmhulladék nagyon magas nedvesség százalékát tartalmazza, amelyet nehéz csökkenteni a hagyományos szárítógépek használatával. Még a szárítási folyamat után is a könnyű műanyag fóliák pehelyben maradt túlzott víz következetlen táplálkozást és alacsony teljesítményt eredményez a műanyag extruderekben.
A szárítási folyamat javításának egyik jobb megoldása a műanyag squeezer szárító használata. Gyors és hatékony módszert kínál a nedvességszint 40% -ról csak 2-5% -ra történő csökkentésére, amely jobban elkészíti a műanyag anyagot az azt követő extrudálási pelletizáló folyamathoz. Először, a speciálisan kialakított rövid csavar "megnyomja", és kihúzza a maradék nedvességet a mosott műanyagból. Másodszor, a könnyű műanyag filmpehelyeket nehezebb, granulátum alakú formává alakítja, amelyet könnyebben és következetesebben szállíthatunk a műanyag extruderbe.
A műanyag squeezer szárítót úgy tervezték, hogy illeszkedjen a mosóvezeték és a műanyag újrahasznosító extruder között az általános újrahasznosítási folyamat javítása érdekében, amely magában foglalja a következőket: magasabb output kapacitás, nagyobb hatékonyság, jobb pellet minősége. A legjobb, ha vágó-kompaktor műanyag újrahasznosító extruderrel használják. Számos ügyfelünk visszajelzése szerint a műanyag sajtoló szárító a legjobban működik a vágó-kompaktor integrált újrahasznosító extruderrel, mivel a tömörítő tovább stabilizálja a táplálkozást a műanyag újrahasznosító gépbe.
Gyárunk
A Kitech Machinery a magas színvonalú műanyag hulladék újrahasznosító gépek legmagasabb rangú gyártója és szállítója. A fejlett műanyag újrahasznosítási technológiákra összpontosítunk az újrahasznosítók javára, a műanyag erőforrások megtakarítására és a szennyezés csökkentésére világszerte. A Kitech megbízható partnerré vált a műanyag újrahasznosítási vállalkozások világszerte, az innováció, a megbízhatóság és az ügyfél -elégedettség iránti elkötelezettséggel. Felállítottuk rendszereinket 55 országban vagy régióban szerte a világon, és széles körű dicséretet kaptunk a felhasználóktól. Ez nagy motivációt ad nekünk a folyamatos innováció és fejlesztés fenntartásához. Kiterjedt termékportfóliónkon kívül testreszabott megoldásokat, berendezések bérleti díjait, karbantartási szolgáltatásait, pótalkatrészeit és műszaki képzést is biztosítunk a gépek optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében. A Kínában székhellyel rendelkező Kitech a gyártó létesítmények, disztribúciós központok és szolgáltatási csomópontok globális hálózatát működteti, lehetővé téve a vállalat számára, hogy hatékonyan és haladéktalanul kiszolgálja az ügyfeleket világszerte. Dedikált szakemberek csapatunk, valamint a stratégiai partnerségekkel és szövetségekkel együtt zökkenőmentes műveleteket és támogatást nyújt világszerte.
