A Kitech Machinery egyedi,{0}}PE/PP merev műanyag zúzó- és mosósort fejlesztett ki kifejezetten szaúd-arábiai ügyfelek számára. Ez egy rendkívül hatékony, stabil és automatizált újrahasznosító rendszer. A vonal az 500-800 kg/h kapacitású HDPE/PP műanyag tartályok (például benzines palackok, háztartási palackok és piperecikk-palackok) újrahasznosítására összpontosít, teljes mértékben kielégítve a nagyüzemi, folyamatos gyári gyártás igényeit, és jelentősen javítva a merev hulladék műanyagok újrahasznosítási értékét és újrafelhasználási arányát.
I. Fő gyártási folyamat
Szállítószalag→ Zúzógép→ Csavaros szállítószalag→ Súrlódó alátét→ Elválasztó tartály→ Csavaros szállítószalag→ Centrifugális szárító→ Csővezeték szárító→ Csomagoló siló
II. Fő alapkomponensek
01 Szállítószalag
A szállítószalag kopásálló gumiszalagot használ, amely egyenletes sebességgel szállítja a nyersanyagokat a zúzás szakaszába. A szállítószalag nagy-érzékenységű fémdetektorral van felszerelve, amely hatékonyan azonosítja és gyorsítja a kevert fémszennyeződések eltávolítását, megelőzve a későbbi berendezések károsodását, és biztosítja a gyártás biztonságát.
02 Daráló
A darálót elsősorban műanyag fóliákhoz, kis üreges palackokhoz és PET-palackokhoz tervezték és optimalizálták. A zúzott anyag könnyebben tisztítható és szárítható, megalapozva a későbbi mélytisztítást. Főleg jó-minőségű csapágyakból és ellensúlygörgőkből, alacsony-energiájú WEG-motorból, automatizált elektro-hidraulikus vezérlőrendszerből, nagy-keménységű D2-ötvözet pengékből, programozható PLC-vezérlőrendszerből és testreszabható képernyőméretekből áll.
03 Csavaros szállítószalag
A szállítócsiga, egy általánosan használt anyagszállító eszköz, egy motor segítségével egy forgó csavart hajt meg, tolja az anyagokat az anyagszállítás céljának elérése érdekében. Zárt szerkezete hatékonyan köti össze a főbb működő alkatrészeket, stabil anyagátvitelt biztosítva, megakadályozza az anyagleesést és a másodlagos szennyeződést, valamint biztosítja a folyamatos gyártósor működését. Előnye továbbá az egyszerű szerkezet, a kis helyigény, a könnyű kezelhetőség és az alacsony karbantartási költségek.
04 Alacsony-sebességű súrlódó alátét
A lassan forgó dobban a palackpelyhek gyengéd, de folyamatos fizikai súrlódáson mennek keresztül, kis sebességű,{0}}forgó mechanikai szerkezettel, ahelyett, hogy nagy-sebességű vízáramlásra vagy erős vegyszerekre támaszkodnának. Ez hatékonyan eltávolítja a felületre tapadt szennyeződések, homok és címketörmelék nagy részét, miközben csökkenti a nagy sebességű behatások által okozott anyagtörést vagy porképződést, ezáltal javítja a termék minőségét, miközben biztosítja a tisztítás hatékonyságát. Ez a folyamat, mint előmosási-szakasz, jelentősen csökkenti a következő mosás terhét, és vizet takarít meg.
05 Elválasztó tartály
Az elválasztó tartály kulcsfontosságú tisztítóberendezés, amelyet széles körben használnak a műanyag-újrahasznosító iparban. Főleg szennyeződések leválasztására és törött műanyaghulladékok (például PET, PE, PP stb.) mélytisztítására használják, hogy javítsák az újrahasznosított műanyagok tisztaságát és minőségét. Anyagokat tekintve általában jó -minőségű korrózióálló- anyagokból készül, amelyek hatékonyan ellenállnak a mosási folyamat során előforduló kémiai korróziónak, meghosszabbítva a berendezés élettartamát és csökkentve a karbantartási költségeket. Ami a termékleírásokat illeti, a Kitech Machinery különféle méreteket kínál, hogy megfeleljen a különböző gyártási méretek igényeinek.
06 Centrifugális szárító
A nagy sebességű centrifugális szárítás elvét{0}}használva gyorsan eltávolítja a nagy mennyiségű nedvességet a műanyag pelyhek felületéről. Ez a berendezés kiváló szárítási eredményeket biztosít olyan merev műanyagok esetében, mint a PP, PE, HDPE és PET, jelentősen csökkentve az energiafogyasztást a következő hőszárítási szakaszokban.
07 Csővezeték fűtés
Ellenőrzött hőmérsékleten a lemezanyag alapos konvekciós szárításon megy keresztül egy forró levegős keringtető rendszeren keresztül, szigorúan 3% alá tartva a nedvességtartalmat. Ez a lépés kulcsfontosságú, mivel biztosítja, hogy az újrahasznosított műanyagok megfeleljenek az újrafeldolgozási eljárások, például a fúvó- és fröccsöntés nedvességtartalmi szabványainak.
08 Csomagoló siló
Csomagoló siló, a tiszta lapos anyag végül egy zárt tárolósilóba kerül ideiglenes tárolásra. A siló nedvesség--- és por- és por-
III. A gyártósor fő előnyei
Kompakt elrendezés, nagyfokú automatizálás, csökkentett kézi beavatkozás;
Kifejezetten merev műanyagokhoz tervezve, kopásálló- és tartós, könnyen karbantartható;
A többszörös tisztítási és mélydehidratációs szárítási eljárások nagy tisztaságot és alacsony nedvességtartalmú teljesítményt eredményeznek;
A folyamat részletei rugalmasan beállíthatók a vevő aktuális nyersanyagkörülményeihez, erős alkalmazkodóképességet biztosítva.
A Kitech Machinery elkötelezett amellett, hogy ügyfelei számára testreszabott műanyag-újrahasznosítási megoldásokat kínáljon. Az 500-800 kg/h sebességű PE/PP merev műanyag mosósor nemcsak az újrahasznosítás hatékonyságát javítja, hanem segíti az ügyfeleket a kettős cél, a környezetvédelem és a gazdasági előnyök elérésében stabil teljesítmény és minőség mellett.
