[Lengyelország, Európa] – A múlt héten a Kitech Machinery csapata meglátogatott egy hosszú távú ügyfelet{0}} lengyelországi gyárában. Az ügyfél 2021 óta üzemelteti a KCP sorozatú, két-lépcsős pelletizáló gépsort. A helyszíni{4}}videók egyértelműen mutatják, hogy négy év folyamatos, -megállás nélküli működés után a gépezet stabil marad és kiválóan teljesít. Értékesítési és műszaki csapatunk elsősorban a rutin karbantartást, a kopott alkatrészek cseréjét és útmutatást nyújtott a műanyag-újrahasznosítási termelés optimalizálásához.
A KCP sorozat egyik fő jellemzője a különféle anyagok feldolgozásának képessége. A KCP160+180 pelletképző gép erős lágyító erőt és folyamatstabilitást mutat HDPE, LDPE és mindenféle lágy műanyag fólia kezelésekor. Két-lépcsős csigás extruderét kifejezetten kihívást jelentő anyagok feldolgozására tervezték, beleértve a magas tintatartalmú, magas nedvességtartalmú, rossz folyású, hőmérséklet-érzékeny és magas szennyeződési szinteket tartalmazó anyagokat.
Az alapvető technológia: a Kitech öntisztító{0}}lézerszűrője
A rendszer kimagasló teljesítménye a szabadalmaztatott, öntisztító lézerszűrőnek köszönhető. Ez a technológia jelentős áttörést jelent a hagyományos képernyőváltóhoz képest.
1. Csökkenti a munkaerőköltségeket:Nincs szükség manuális képernyőmódosításra. Hat hatékony lehúzó automatikusan megtisztítja a képernyőt, jelentősen csökkentve a munkaerőköltségeket és folyamatos, megszakítás nélküli termelést biztosítva a nagyobb hatékonyság érdekében.
2. Kiváló szűrési pontosság:A lézerképernyő több ezer precíz mikro{0}}lyukat tartalmaz, amelyek 80 és 800 mikron közötti szűrési pontosságot biztosítanak a szennyeződések hatékony eltávolítása érdekében.
3. Meghosszabbított élettartam:A lézermag képernyő nagy szilárdságú-króm-molibdén acélból készül. Vastagított, 1,5 mm-es kialakítása kivételes kopásállóságot és szívósságot kínál, jelentősen meghosszabbítva élettartamát.
Kulcsfontosságú összetevők a hatékony műanyag-újrahasznosításhoz
✅ Automatikus adagolás: Biztosítja az egyenletes anyagadagolást fémérzékeléssel.
✅ Vágás és tömörítés: előmelegítés,
✅ Kettős{0}}lépcsős extruder: Ideális magas-nedvességre, hőmérsékletre-érzékeny anyagokhoz.
✅ Fejlett szűrés: Egyesíti a lézerszűrőt és a dugattyús szitaváltót a szennyeződések eltávolításához.
✅ Intelligens PLC-vezérlés: Felhasználóbarát{0}}kezelés biztonsági funkciókkal.
✅ Water Ring pelletizáló: Európai -tervezett vágás egységes méretű, jó minőségű{1}} műanyag pelletet készít.
✅ Vibrációs szárítórendszer: A kombinált szárítórendszer 3% alá csökkenti a nedvességet.
✅ Silórendszer: szárazon tartja a pelletet, opcionális mérleggel.
Kitech gépek: A kulcsfontosságú alkatrészek magyarázata
1. Automata etetőrendszer
A fémdetektorral ellátott szállítószalag stabil, egyenletes adagolási sebességet biztosít. Az érzékelő azonosítja és megakadályozza a fémszennyeződések bejutását, így védi a későbbi berendezéseket.
2. Vágó és tömörítő rendszer
Ez az egység magában foglalja az elő-melegítést, keverést, részleges lágyítást és elő-szárítást, így optimalizálja az anyagkezelést az extruder előtt. A precíz hőmérséklet-szabályozás megakadályozza a túlmelegedést és egyenletes anyagminőséget biztosít.
3. Dupla-lépcsős csavaros extruder
A hatékony hordós és csavaros extruder kiváló lágyítást tesz lehetővé, ami nagy teljesítményt és kiváló minőségű pelletet{0}} eredményez. A két-lépcsős beállítás ideális magas tinta-, nedvesség- vagy hőmérsékletérzékeny anyagok feldolgozásához.
4. Nagy-hatékonyságú szűrőrendszer
A lézerszűrő és a dugattyúszűrő kombinációja hatékonyan távolítja el a legtöbb szennyeződést a műanyagolvadékból.
Automatikus lézerszűrő:Lehetővé teszi az automatikus, folyamatos szűrést kézi beavatkozás nélkül.
Dugattyús képernyő váltó:Kettős{0}}dugattyús kialakítással rendelkezik a nagyobb szűrési terület érdekében, hatékonyan felfogja a szennyeződéseket, és minimálisra csökkenti a szitacsere gyakoriságát folyamatos futás közben.
5. PLC vezérlőrendszer
A megbízhatóságot biztosító minőségi alkatrészekből készült, olyan márkáktól, mint a Siemens és a Schneider. A felhasználóbarát funkciók közé tartozik az egy-érintéses indítás/leállítás, a receptmemória és a biztonsági reteszelési funkciók, amelyek leegyszerűsítik a kezelést.
6. Vízgyűrűs pelletizáló
Kiváló-minőségű, tartós D2-es acélpengékkel szerelve. Az európai tervezésű-vágófej automatikusan beállítja a sebességet az olvadéknyomás alapján, így biztosítva a folyamatos és egyenletes pelletgyártást.
7. Vibrációs szárítórendszer
A vibrációs szárítórendszer és a vízszintes centrifugális szárítás kombinációja biztosítja az optimális eredményt, 3% alatti végső nedvességtartalom mellett. A beépített hőcserélő hűti a technológiai vizet az újrafelhasználáshoz, és jelentősen csökkenti a vízfogyasztást.
8. Silórendszer
Hatékony tárolást biztosít és fenntartja a pellet szárazságát, hogy megakadályozza a nedvesség felszívódását. Az opcionális mérőrendszer lehetővé teszi a valós idejű gyártásellenőrzést-.
Az Ön személyre szabott újrahasznosítási megoldása itt kezdődik
✅ Az Ön műanyag hulladék típusa
✅ Az Ön napi célértéke
✅ A végtermék követelményei
✅ A projekt költségvetése
E-mail: remond@kitechpm.com
Lépjen kapcsolatba velünk: https://www.kitechrecycle.com/contact{2}}us
